贝塞麦转炉炼钢法的最大意义，在于它是人类炼钢从手工作坊开始迈向机器大工厂生产的关键，而这种新的炼钢法以其出色的优势也成为了工业革命时期的一抹亮色，甚至到后世的炼钢法也都是脱胎于这种转炉炼钢法。

此外，单纯从技术的角度上来说，这种贝塞麦转炉炼钢法对技术的要求并不高，即便在明末这个时代，也是可以轻松复制出来的，这也是朱慈烺最大的信心，好是一方面，能不能做出来是另一方面。

新式贝塞麦转炉炼钢法使用了一种一米二高的炉子，系固定式的垂直容器，下部有6个风口，一次性可以加入熔融生铁约三百五十公斤。

不过正因为如此，贝塞麦的这种设计在当时并不被人看好，很多人认为不加焦炭只吹空气会导致铁水凝固，这样就根本不可能炼出钢来，可是等到贝塞麦实际投入生产时才发现，效果其实非常不错，铁水中的锰和硅氧化，形成褐色烟雾逸出，而碳则被氧化成了二氧化碳，更关键的是炉温在半个小时内就升到了1600摄氏度，这也就使得炼出液态钢具备了温度基础。

因此，当贝塞麦转炉炼钢法问世以后，几乎震惊了当时世界各国，由于工艺并不复杂，他们纷纷开始展开效仿，但是在效仿的过程中却发现了两个问题，一个是它在炼一些含磷较高的矿石时，容易出现炼出的钢铁太脆的问题，另一个则是铸锭内有许多气孔。

第二个问题相对于比较好解决，后来贝塞麦的一位苏格兰朋友乌希特建议“鼓风”之后加去氧剂，也就是铁锰合金能够得到解决。

真正难以解决的还是第一个问题，贝塞麦花了很长时间都没能解决这个问题，因此在炼钢时，只限于吹炼含磷少的生铁，对于那些含磷高的生铁就只能选择放弃。

由于欧洲存在大量的含磷低且品相高的铁矿，因此这个缺点并没有影响到贝塞麦转炉炼钢法的价值，可是当下华夏的铁矿品相都不太高，矿石含铁量偏低，杂质偏高，特别是含磷普遍较高，这也是当下华夏炼铁技术先进可是出铁质量普遍不高的重要原因，相当于欧洲那些高品位铁矿，华夏铁矿采炼难度相对大很多。

好在朱慈烺后来看资料的时候，发现这个问题倒不是完全没有解决办法，后来在贝塞麦发明转炉炼钢法的二十年后，英国人托马斯发现生铁中的磷被空气氧化后，可以通过硅质炉还原成磷，重新进入钢水，实现最终脱磷的效果。

而实现这一工艺的过程也并不复杂，主要是利用烧成熟料的白云石与焦油混合烧成了一种碱性耐火砖，从而，将贝塞麦转炉原先的酸性硅酸质炉衬改为碱性炉衬，在转炉冶炼过程中，添加石灰石使炉渣成为高碱性，这样就可以炼出脱磷的钢。

当朱慈烺将贝塞麦转炉炼钢法工艺，同宋应星进行了沟通之后，却让宋应星有些目瞪口呆，他实在没有想到太子居然还对炼钢这么了解不过从朱慈烺的介绍当中，宋应星却下意识觉得这个法子恐怕是有效的，这是一种直觉。

“启禀殿下，臣想直接去试试这种工艺”

宋应星深深躬身行礼，脸上带着些许激动和忐忑，像这种具备开拓意义的新技术出现后，他自然希望能够掌握究竟。

朱慈烺微微点了点头，他同宋应星一般也想试试能够复刻出贝塞麦转炉，只是眼下有一个问题需要解决，那就是在如今的明末，山东并非是炼铁大省，相对于湖广、江西、铁矿而言，山东不光缺乏足够的铁矿，就连铁矿治所都很少，导致合格的工匠人数也寥寥无几。

不过好在有一点，朱慈烺知道后世曾经在山东莱芜张家洼勘探出了一片富矿区，那里的富铁矿矿石量多达六千六百多万吨，而且富铁矿石中有用铁矿物主要为磁铁矿，铁元素平均含量达58，属于非常优质的矿区。